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鋼板倉(cāng)倉(cāng)體防止氧化腐蝕的三大策略
在鋼板倉(cāng)建設(shè)過程中,選擇倉(cāng)體鋼板的質(zhì)量是非常重要的一項(xiàng)工作,在眾多的鋼板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,抗氧化性是決定鋼板倉(cāng)使用壽命的重要指標(biāo),所以在采購(gòu)山東鋼板倉(cāng)的時(shí)候一定要注意一下它的抗氧化指標(biāo),今天我們主要來為大家講解一下鋼板倉(cāng)倉(cāng)體防止氧化腐蝕的三大策略。
一、因地制宜合理取材
(1)因地制宜的總體設(shè)計(jì)
對(duì)新建鋼板倉(cāng)的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度進(jìn)行總體設(shè)計(jì)時(shí),同時(shí)根據(jù)建倉(cāng)地區(qū)大氣環(huán)境的腐蝕性和使用壽命等,因地制宜地對(duì)鋼板倉(cāng)作總體的防腐蝕設(shè)計(jì)。包括材料的合理選擇、倉(cāng)蓋雨水導(dǎo)流槽的防腐設(shè)計(jì)、避免局部積水、積液,倉(cāng)蓋緊固螺栓、螺帽、壓板、雨水導(dǎo)流槽的表面保護(hù)及局部補(bǔ)強(qiáng),按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐施工以及達(dá)到設(shè)計(jì)壽命后的定期維修設(shè)計(jì)等,都應(yīng)納入新建倉(cāng)的總體設(shè)計(jì)中去。
(2)合理選材
為使鋼板倉(cāng)達(dá)到長(zhǎng)壽命,選擇相應(yīng)鍍鋅層厚度的鍍鋅板作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料。為了獲得厚鍍鋅層,鍍前表面處理采用噴砂比酸洗更為合適。
二、正確施工局部補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)
(1)正確施工
在其工廠預(yù)制、運(yùn)輸裝卸、現(xiàn)場(chǎng)安裝等施工環(huán)節(jié),應(yīng)竭力避免鍍鋅鋼板表面劃傷和咬傷等機(jī)械損傷,尤其要避免大面積的露鐵性損傷。
(2)局部補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)
對(duì)總體結(jié)構(gòu)中某些保護(hù)程度不足的部分,如焊縫區(qū)、螺栓/螺帽(由于裝配尺寸上的限制,通常不能達(dá)到足夠的鍍鋅層厚度)、鍍鋅板咬合區(qū)以及經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)的支撐倉(cāng)蓋檁條的槽鋼等薄弱環(huán)節(jié),作熱噴鍍鋅(或鋁)/涂富鋅漆或氯丁橡膠涂料等并須定期維修,以保證總體的長(zhǎng)壽命。
綜上所述,為了要使鋼板倉(cāng),特別是在腐蝕性較強(qiáng)的大氣環(huán)境中的鋼板倉(cāng)有足夠長(zhǎng)的使用壽命和盡可能低的維修費(fèi)用,腐蝕防護(hù)是關(guān)鍵。應(yīng)該在總體設(shè)計(jì)、選材和施工等各個(gè)環(huán)節(jié),因地制宜地采取一系列技術(shù)措施,才能使鋼板倉(cāng)的性能與壽命有充分的質(zhì)量保證。
三、應(yīng)該杜絕的質(zhì)量問題
(1)選擇了不合適的維修方案
鋼板倉(cāng)使用半年發(fā)現(xiàn)鍍鋅鋼板頂蓋因腐蝕出現(xiàn)大范圍的露鐵點(diǎn)后,選擇以帶銹磷化作表面預(yù)處理,以兩道環(huán)氧鐵紅作底漆,兩道丙烯酸改性的醇酸樹脂漆作面漆這一維修方案,至少存在下列問題:首先,尚無成功先例。其次,按國(guó)際規(guī)范,鋼鐵表面噴砂除銹/除掉殘漆和附著生物,達(dá)到Sa2.5級(jí)后才能重新涂漆。采用帶銹磷化代替噴砂作表面預(yù)處理,是一種不妥的表面預(yù)處理。無法保證涂料和基底金屬之間良好的附著力。
(2)不良的施工工藝
表面涂漆的施工期是冬季,雨、雪、冰、霜頻繁。在各道工序之間,僅用抹布擦拭,完全不能保證兩道工序間表面干燥。因而,在漆膜下形成了使腐蝕迅速發(fā)展的環(huán)境條件。
(3)缺乏質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控制
以上就是鋼板倉(cāng)倉(cāng)體防止氧化腐蝕的三大策略,希望對(duì)大家在今后采購(gòu)山東鋼板倉(cāng)的時(shí)候有一定的幫助,山東雪萊倉(cāng)儲(chǔ)專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的鋼板倉(cāng),如有產(chǎn)品需求歡迎隨時(shí)來電咨詢。
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